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彩涂板在建筑行業的應用，彩鋼常識介紹：彩涂板在建筑行業得到了廣泛的應用，越來越多的建筑商通過使用彩涂板，建立起自己的良好聲譽您可以在許多大型的購物商城和工業設施、旅館飯店、度假村、農場建筑、辦公樓以及體育設施中，看到彩涂板產品的大量應用。 建筑商通過使用彩涂板，使其工作快速便捷。彩涂板是木材和其他材料的具有吸引力的的取代者，因為它們具有防止褪色、耐氣候，抗粉化等優點。它們使建筑的維護費用降到的水平。同時，各種各樣的顏色，表面結構和鍍層，使它具有極大的靈活性和可選性。 如今，建筑師和建筑工人可以從大量的彩涂板中選擇合適的建筑用產品：墻面、民居屋頂，復斜屋頂、排水溝，落水管以及門。他們知道，這些產品可以隨不同的環境氣候條件。從酷暑至冰雪地，您都可以看到彩涂產品的身影。 為您提供不同厚度、規格、鍍層的彩涂產品，完全滿足您的產品要求。 例如聚酯涂層，適用于較高的抗褪色和抗粉化的要求;厚涂層產品，例如塑料溶膠，可使用于惡劣的氣候環境;氟炭涂料，適用于對色彩的持久性和光澤度保持要求較高的場合。 您也要以選擇柔韌性和抗彎折好的涂層產品，或者耐久性好的涂層，它具有耐磨性的耐候性。無論什么用途，可以為您提供合適涂層的彩涂產品。我們還可以按照您的需要進行個性化的設計和生產，使我們的產品完全滿足您的需要。- 張振興
1 彩涂板使用時可能直接或部分暴露于外部環境即大氣環境中，此時主要考慮大氣環境的腐蝕。另外，也可能在相對封閉的內部環境即內部氣氛中使用，此時主要考慮內部氣氛的腐蝕。
2 使用環境腐蝕性等級
GB /T 19292.1--2003((金屬和合金的腐蝕大氣腐蝕性分類》(ISO 9223:1992,IDT)根據碳鋼、鋅、鋁等金屬年腐蝕速率測量值對大氣腐蝕性進行了分類，但是彩涂板還缺乏使用環境(指大氣環境和內部氣氛)腐蝕性分類的數據，因此本標準僅定性的將大氣環境和內部氣氛腐蝕性分為5個等級即C1,C2,C3,C4,C5，其腐蝕性依次增強。表D. 1示例性的給出了不同腐蝕性等級對應的典型大氣環境和內部氣氛表 1
腐蝕性 腐蝕性等級 典型大氣環境示例典型內部氣氛示例
很低 c1 干燥清潔的室內場所，如辦公室、學校、住宅、賓館
低 c2 大部分鄉村地區、污染較輕的城市室內體育場、超級市場、劇院
中 c3 污染較重的城市、一般工業區、低鹽度海濱地區廚房、浴室、面包烘烤房
高 c4 污染較重的工業區、中等鹽度海濱地區游泳池、洗衣房、lI}酒車間、海鮮 加工車間、蘑菇栽培場
很高 c5 高濕度和腐蝕性工業區、高鹽度海濱地區酸洗車間、電鍍車間、造紙車間、制革車間、染房
3 大氣環境腐蝕性
3.1 影響彩涂板耐大氣腐蝕性的關鍵因素是大氣中腐蝕介質的種類、濃度和涂層表面被潮濕薄膜覆蓋的時間即潮濕時間。腐蝕介質的種類越多、濃度越高，潮濕時間越長，大氣的腐蝕性越高。
3 .2 GB/T 15957-1995《大氣環境腐蝕性分類》根據大氣環境中存在的腐蝕介質(主要是二氧化硫和氯化物)及其濃度將大氣環境分為鄉村大氣、城市大氣、工業大氣和海洋大氣四種類型。但實際大氣環境是復雜多樣的，可能還存在硫化氫、氟化氫、氮的氧化物、工業粉塵等各種各樣的腐蝕介質，因此GB/T 15957中的大氣環境分類并不完善，也不可能包括所有的大氣環境，對此應有充分的認識。另外，在特定作業環境中，如化工廠、冶煉廠、火力發電廠等場所周圍的大氣環境即微觀環境可能與該地區的大氣環境存在很大差異，此時微觀環境可能比大氣環境更重要，因此應盡可能對微觀環境的腐蝕性做出準確的判斷，并在分析大氣腐蝕性時給予特別關注
3.3 潮濕時間取決于氣候條件，如相對濕度、溫度、光照時間、風力等因素。潮濕薄膜的形成通常與下列因素有關:
a) 大 氣相對濕度增大;
b) 涂 層表面溫度達到或以下產生冷凝作用;
c) 涂 層表面沉積吸潮性物質;
d) 結 露、降雨、融雪等直接濕潤涂層表面。
采 取 通 風、干燥、清潔等措施可以減少潮濕薄膜的形成，縮短潮濕的時間。
4 內部氣氛腐蝕性
4 .1 與大氣環境腐蝕性相同，影響彩涂板耐內部氣氛腐蝕性的關鍵因素也是內部氣氛中腐蝕介質的種類、濃度和潮濕時間。腐蝕介質的種類越多、濃度越高，潮濕時間越長，內部氣氛的腐蝕性越高。
4 .2 在分析內部氣氛的腐蝕性時，應首先研究內部氣氛中包含的腐蝕介質的種類和濃度
4.3 潮濕時間取決于內部氣氛的相對濕度、溫度、通風條件等因素。潮濕薄膜的形成通常與下列因
素有關:
a) 內 部氣氛的相對濕度增大;
b) 涂 層表面溫度達到或以下產生冷凝作用;
c) 涂 層表面沉積吸潮性物質;
d) 涂 層表面被直接濕潤。
采 取 通 風、干燥、清潔等措施可以減少潮濕薄膜的形成，縮短潮濕的時間。
5 其他腐蝕(老化)因素
5. 1 光照
光 照 (特 別是紫外光)是導致涂層老化的主要原因之一，彩涂板在使用過程中通常會受到光照的影響，因此光照強度和光照時間是分析環境腐蝕性時必須考慮的重要因素。
5.2 溫度
涂 層 長 時間處于溫度過高、過低或溫差過大的環境中會加速涂層老化。
5.3 化學品
彩 涂 板 在使用過程中應盡量避免與酸堿、有機溶劑、洗滌劑、清潔劑等化學品直接接觸，以免腐蝕涂層。
5.4 沉積物
工 業 粉 塵、懸浮顆粒等物質長時間沉積在涂層表面易導致涂層老化。
5.5 微生物
在 潮 濕 、通風不暢的環境下涂層表面容易長霉菌，降低彩涂板的使用壽命
5.6 機械磨損
彩 涂 板 表面經受風沙吹打、機械摩擦的作用后會發生磨蝕。
5.7 水和土壤腐蝕
應 盡 可 能避免彩涂板與水和土壤直接接觸，以減少由此導致的腐蝕。
5 .8 與其他材料的相互作用
彩 涂 板 有時可能與其他材料接觸或一同使用，由于材料性質不同，因此應注意材料之間是否會發生相互影響。
6 實際使用環境中存在多種影響因素并存在且相互影響，此時應找出主要影響因素，并盡可能確定這些因素之間的關系，從而對使用環境做出全面、準確的判斷
1 彩涂板卷力學性能
1.1 彩涂板的力學性能應符合附錄B的規定，如對力學性能有特殊要求應在訂貨時協商。
1.2 供方如能保證，可以用基板的力學性能代替彩涂板的力學性能。
2 基板類型和鍍層重f
2. 1 彩涂板的基板類型如表2，如需其他類型的基板應在訂貨時協商
2.2 熱鍍鋅基板、熱鍍鋅鐵合金基板、熱鍍鋁鋅合金基板和熱鍍鋅鋁合金基板應進行光整處理，其中熱鍍鋅基板的表面結構應為光整小鋅花或光整無鋅，如采用其他表面結構的基板應在訂貨時協商
2. 3 各類型基板在不同腐蝕性環境中推薦使用的公稱鍍層重量如表4,
表 4 單位為 克/平方米
使用環境的腐蝕性
低 中 高
熱鍍鋅基板 90/90 125/125 140/140
熱鍍鋅鐵合金基板 60/60 75/75 90/90
熱鍍鋁鋅合金基板 50/50 60/60 75/75
熱鍍鋅鋁合金基板 65/65 90/90 110/110
電鍍鋅基板 40/40 60/60
注:使用環境的腐蝕性很低和很高時，鍍層重量由供需雙方在訂貨時協商
2.4 鍍層重量每面三個試樣平均值應不小于相應面的公稱鍍層重量，單個試樣值應不小于相應面公稱鍍層重量的85% .
3 正面涂層性能
3. 1 涂料種類
3.1.1 彩涂板的面漆種類見表2，如需其他種類的面漆應在訂貨時協商
3. 1.2 底漆種類通常由供方確定，需方如有要求應在訂貨時協商。
3.2 涂層厚度
3.2. 1 涂層厚度為初涂層和精涂層厚度之和。
3.2.2 涂層厚度應不小于20 1+m，如小于20 pm應在訂貨時協商，
1 2.3 涂層厚度為三個試樣平均值，單個試樣值應不小于小規定值的90%
3.3 涂層色差
涂 層 色 差通常由供方確定，需方如有要求應在訂貨時協商。

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寶鋼股份公司對用戶承諾如下，我公司彩涂機組生產的面漆涂料為氟碳
(聚偏氟乙烯)的彩涂板卷自出廠后20年內，在正常儲運和使用條件下涂層變
化不超過如下范圍：
1. 涂層表面不起皮、開裂及龜裂。
2. 色差（涂層顏色變化）ΔE<5個色差單位（Hunter制)，試驗及評定辦法按
ASTM D2244-1993執行。
3. 粉化率不超過8級，試驗及評定辦法按ASTM D4214-1998執行。
特別說明：
正常儲運和使用條件的含義如下：
1. 在通常的氣候條件。
2. 作為屋面的涂層板坡度不小于10度。
3. 涂層表面不能有損傷或被修補過。
4. 使用環境距離重工業區和海岸線1000米以外。
5. 涂層表面不能長時間有腐蝕性異物存在。
6. 終建筑物位于境內。
特別提示：
為保證利益方的權益，建議用戶在現場板取A4紙大小的樣板進行封存，
并經寶鋼股份公司和用戶雙方簽字確認，由用戶保存于室內以此作為標準板。
如出現保證內容及保證條件以外的情況，寶鋼股份公司與用戶友好協商解決。
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寶鋼彩鋼板生產機組介紹
項 目 1彩色涂層機組 2彩色涂層機組 3彩色涂層機組
設備 二涂二烘，美國WEAN UNITED設備 二涂二烘，美國FATA HUNTER設備 二涂二烘，自行設計制
工藝速度 146米／分 米／分 米／分
年產量 設計22萬噸 設計17萬噸 設計15萬噸
投產年份 1988年 2002年 2004年
厚度/Thickness 0.3～2.0mm 厚度/Thickness 0.3～1.0mm 厚度/Thickness 0.22～1.0mm
寬度/Width 900～1550mm 寬度/Width 700～1250mm 寬度/Width 700～1250mm

寶鋼彩鋼板產品尺寸
鋼卷重量/Weight of steel coil 3～15 MT
鋼卷內徑/Inner Diameter of Steel Coil 鋼卷內徑/Inner Diameter of Steel Coil Φ610mm、Φ508mm Φ610mm
基板類型 冷軋板、熱鍍鋅板(光整小鋅花、無鋅花) 熱鍍鋁鋅板、電鍍鋅板
面漆種類 聚酯、硅改性聚酯、高耐久性聚酯、聚偏氟乙烯
涂層表面狀態 各種顏色、印花 各種顏色、壓花 各種顏色

寶鋼彩涂板分類/Classification
項目/Item 代/Code
建筑外用/Construction external use JW
建筑內用/Construction internal use JN
鋼窗/Steel windows GC
用途/Applications
家電/Household appliance JD
家具/Furniture JJ
其它/Others QT
涂層板/Norl coated TC
涂層表面狀態/Suce finish
壓花板/Embossed YA
印花板/Printed YI
聚酯/PE PE
硅改性聚酯/Silicon modified polyesters P
面漆種類
高耐久性聚酯/High-durability polyester HDP
聚偏氟乙烯/Polyvinylidene fluoride PVDF
電鍍鋅板/Electro-galvanized base metal ZE
基板類型/Base metal
熱鍍鋅板/Hot-dip zinc coated base metal Z
熱鍍鋁鋅板/Hot dip Al-Zn steel sheet AZ
熱鍍鋅基板鍍層表面結構 小鋅花/all ngle X
零鋅花/Zero ngle M
普通化學預處理/Norl chemical pretreatment C
基板表面預處理類型
無鉻化學預處理/Chrome free chemical pretreatment C5
正面二層、反面一層/Top side two coats, bottom side one coat 2/1
正面二層、反面二層/Top side two coatings, bottom side two coatings 2/2
涂層結構/Coating type
正面二層、反面二層(注：反面涂層的厚度低于2/2產品反面涂層的厚度)
室外 廠房、農用倉庫、住宅預制構件、瓦楞屋頂、墻壁、雨水管道、陽臺、貨售亭、卷簾門 建筑業
室內 門、門框、房屋輕鋼結構、屏風、天花板、電梯、樓梯、通風道
電器 冰箱、洗衣機、開關柜 、儀表柜、空調、微波爐、面包機
家具 暖氣片 、燈罩、衣柜、桌子、床 、更衣箱、書
運輸業 汽車和火車內裝飾、隔板、集裝箱、隔離欄、輪船隔倉板 其它 寫字用白板、垃圾箱、牌、鐘表、打字機、儀表盤、體重器、照相器材
寶鋼彩涂板牌材質牌用途介紹
基板類型 彩涂板的牌 基板的牌 用途
TDC51D+Z DC51D+Z 一般用/Norl use
DC52D+Z DC52D+Z 沖壓用/For drawing
TDC53D+Z DC53D+Z 深沖壓用/For deep drawing
熱鍍鋅板
TS280GD+Z S280GD+Z 結構用/Structure
TS350GD+Z S350GD+Z 結構用/Structure
TS550GD+Z S550GD+Z 度結構用/For high-strength structure
TDC51D+AZ DC51D+AZ ..

摘要：常溫固化FEVE氟碳涂料以其優異的耐候性能在防腐領域應用越來越廣泛，為充分發揮氟碳涂料的耐候性，實現涂層體系的長效防腐，必需進行合理的涂層配套體系設計和嚴格的施工質量控制。本文綜述了氟碳防腐涂層體系設計的一般原則和施工質量控制。介紹了ISO12944、JT/T695等標準在氟碳防腐涂層體系設計中的應用，歸納了在不同腐蝕類型下長壽命防腐氟碳涂層體系實例及特點。介紹了施工工藝和質量控制要點：表面處理是施工工藝過程控制的首要環節，噴砂除銹是較理想的除銹方式，關注磨料品質、表面油污和可溶性鹽份的控制、以及噴砂后的表面灰塵清潔度的控制，噴砂前的結構預處理也是不可疏忽的環節；涂裝工藝過程控制主要考慮適宜的涂裝環境條件，涂料的正確混合和使用，噴涂工藝參數控制，預涂裝等；涂層的質量檢測主要包括漆膜表觀、涂層厚度及附著力，注意選擇合理的驗收批次。

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